cnc数控车床，即计算机数字化控制车床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。cnc数控车床的加工特点及加工对象分析如下：

一、cnc数控车床的加工特点

1.高精度：cnc数控车床采用先进的控制系统和精密的机械部件，通过闭环或半闭环控制补偿机械误差，能够实现微米级别的加工精度，满足高精度零件的加工需求。同时，在加工过程中，由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。

2.高效率：cnc数控车床通过计算机程序控制，能够自动完成复杂的加工任务，包括自动换刀、连续加工等，减少了辅助时间和人工干预，大大提高了生产效率。

3.高自动化：cnc数控车床的自动化程度很高，操作员只需在计算机中输入指令程序，并将所需工具加载到机器中，其余工作均由计算机自动完成，这降低了操作者的劳动强度，并提高了生产安全性。同时，程序控制降低了人工干预，适合长时间无人值守加工。

4.高柔性化：cnc数控车床适用于加工各种形状和尺寸的工件，只需更改程序即可适应不同的加工需求，如从加工一种零件转变为加工另一种零件时，只需重新编制新零件的加工程序，输入到数控装置中即可，具有很强的柔性化生产能力。

5.适应性强：cnc数控车床可加工复杂形状，具有直线插补、圆弧插补等各种补偿功能，部分车床数控装置还有某些非圆曲线插补功能。因此，cnc数控车床适合小批量多品种生产。

二、cnc数控车床的加工对象

cnc数控车床主要用于加工具有以下要求和特点的回转体零件：

1.精度要求高的零件：由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和准确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。不少位置精度要求高的零件用传统的车床车削达不到要求，而数控车床则能满足其加工需求。

2.表面粗糙度好的回转体：数控车床能加工出表面粗糙度小的零件，这不但因为机床的刚性和制造精度高，还由于它具有恒线速度切削功能。在材质、精车留量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进刀量和切削速度。使用数控车床的恒线速度切削功能，就可选用蕞佳线速度来切削端面，这样切出的粗糙度既小又一致。数控车床还适合于车削各部位表面粗糙度要求不同的零件。

3.超精密、超低表面粗糙度的零件：如磁盘、录像机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐形眼镜等，它们适合于在高精度、高功能的数控车床上加工。

4.表面形状复杂的回转体零件：由于数控车床具有直线和圆弧插补功能，所以可以车削由任意直线和平面曲线组成的形状复杂的回转体零件和难以控制尺寸的零件。组成零件轮廓的曲线可以是数学方程式描述的曲线，也可以是列表曲线。对于由非圆曲线组成的轮廓，可以用非圆曲线插补功能进行加工。

5.带一些特殊类型螺纹的零件：数控车床不但能车任何等节距的直、锥和端面螺纹，而且能车增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间平滑过渡的螺纹和变径螺纹。并且，数控车床车削螺纹时主轴转向不必像传统车床那样交替变换，可以一刀又一刀不停地循环，直到完成，车削螺纹的效率很高。

6.轴类零件：如阶梯轴、曲轴等，因其回转对称性，适合数控车床的旋转切削。

7.盘套类零件：如法兰盘、齿轮坯等，需多工序加工，数控车床通过编程可完成内外圆、端面等加工。

综上所述，cnc数控车床以其独特的加工特点和广泛的加工对象，在现代制造业中发挥着越来越重要的作用。                 http://www.zsshuanghong.com/