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数控车床加工工件不稳定的原因分析

人气:65发表时间:2020/3/11 2:31:46

数控车床在加工工件的时候,为什么会出现加工工件不稳定的原因?


1、工件尺度精确,表面光洁度差

毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;中山数控车床发生共振,放置不平稳;中山数控车床有匍匐现象;加工工艺欠好。


解决方案:刀具磨损或受损后不尖利,则重新磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;数控中山数控车床发生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,中山数控车床应留意保养,上下班之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合适工件加工的冷却液,在能到达其他工序加工要求的情况下,尽量选用较高的主轴转速。


2、工件尺度与实际尺度相差几毫米,或某一轴向有很大改动

毛病原因:快速定位的速度太快,驱动和电机反响不过来;在长时刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;修正的程序过错,头、尾没有照应或没撤销刀补就完毕了;体系的电子齿轮比或步距角设置过错。

数控车床加工工件不稳定的原因分析

解决方案:快速定位速度太快,则恰当调整GO的速度,切削加减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现中山数控车床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则有必要重新调整修正;刀架换刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意,查看刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损,空隙是否太大,装置是否过松等;如果是程序原因形成的,则有必要修正程序,按照工件图纸要求改进,挑选合理的加工工艺,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被损坏,呈现此现象可经过打百分表来丈量。           http://www.zsshuanghong.com