数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床，能够根据已编好的程序，使车床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等新技术，使用了多种传感器，在数控车床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
数控车床后端具有固定{jd0}和旋转{jd0}。在使用时，后端可以插入数控车床尾座套筒的锥孔中。固定的{jd0}是好的、准确居中，但车铣复合数控车床厂家的数控车床中心孔和硬尖之间存在滑动摩擦，易磨损和烧坏。因此，数控车床仅适用于具有高精度加工要求的工件。当数控车床支撑小工件时，可以使用计数器顶部，并且工件的末端被制成顶部类型。
数控车床散热片式主轴箱设计，并配有对称的加强筋，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命，采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。数控车床刚性好，操作、排屑方便。
数控车床厂家的数控车床高刚度，床身倾斜30°或45°，采用xx铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置，使得车床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性，高刚性、高精度、高速度的线性滑轨，精密滾珠丝杆。
数控车床两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联，受力情况好、定位精度高，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距，数控车床低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达24-30M/min，提高工作效率，缩短加工时间，液压站采用台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。
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